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事業の成長に、物流を合わせ続ける。

創業20年・取引400社超。成長期の企業に、二人三脚で伴走する物流パートナー。御社仕様に設計するオーダーメイドの柔軟性と、豊富な人材リソースで、伸びる事業に物流を追いつかせます。御社仕様のオーダーメイド設計/豊富な人材×8拠点/EC・メーカー・卸に対応。

事業の成長に、物流を合わせ続ける。創業20年・取引400社超。成長期の企業に二人三脚で伴走する物流パートナー。

Problem

事業は伸びているのに、
物流が追いつかない。

成長期こそ、物流は壁になります。物量は増え、SKUは複雑になり、波動は大きくなる。それでも多くの物流会社は、自社の決まったやり方の範囲でしか応えてくれません。左の状態に心当たりがあれば、右の形に変えられます。

「これ以上は受けられない」と断られた物量の急増に、既存の委託先が対応しきれない。
断らない前提で設計する拠点間の応援体制と人材リソースで、急増・大型案件を受けきります。
繁忙期・セール時の波動に人手が足りないスポットの増員が読めず、出荷が滞る。
八潮・三郷の拠点間で人員を融通近接する複数拠点だからこそ、波動に人を寄せられます。
細かい仕分け・流通加工に対応してもらえないSKUが増えるほど「うちでは無理」と言われる。
手間のかかる物流こそ得意領域手のひらサイズ×多SKUで培ったノウハウと人員体制で受けます。
既存システムと連携できず二重入力が残る倉庫側のフォーマットに合わせる手作業が発生。
自社開発だから御社に合わせられる御社のデータフォーマットのまま連携。移行コストを最小化。
コストが高止まりし、相談先がない倉庫代の比較だけで、判断材料が足りない。
輸送費まで含めたトータルで設計倉庫代+輸送費の総額で、下がる余地を見える化します。

Solution — オーダーメイド物流

御社の“今”ではなく、
“これから”に合わせて設計します。

ワームのオーダーメイド物流は、御社の商材・業務・システムに合わせて作業設計から構築する物流です。決まったパッケージに当てはめないから、事業の成長に合わせて物流の形を変え続けられます

事業成長に合わせて物流キャパシティを拡張するイメージ 右肩上がりの事業成長カーブに対し、物流のキャパシティが階段状に追従して伸びていく様子を示した図です。パッケージ型の物流は途中で頭打ちになるのに対し、オーダーメイドは成長に合わせて形を変え続けられます。 事業の成長に、物流のキャパシティを合わせ続ける パッケージ型は、ここで頭打ちになる 事業の成長 ワームの物流キャパシティ(拠点・人員・システムを段階的に拡張)
決まったパッケージに当てはめないから、物量が増えても、SKUが複雑になっても、物流の形のほうを変えていけます。
01

オーダーメイドの
柔軟な対応力

規格外・イレギュラー・急な仕様変更にも、御社専用の設計で対応。パッケージに当てはめないから、他社が断る依頼も受けきります。

02

豊富な人材リソース

人手が必要な細かい作業を受けきれる人員体制。八潮・三郷の複数拠点で人員を融通し合い、波動や大型案件にも揺らぎません。

03

二人三脚の伴走実績

事業拡大に合わせて新たな倉庫を契約するなど、リスクを取って成長に併走。それが20年・400社超の信頼につながっています。

Cost — トータル物流コスト最適化

倉庫代だけで、比較していませんか。

物流費は「倉庫の単価」だけでは決まりません。輸送距離・輸送費まで含めたトータルで設計すると、結論が変わることがあります。埼玉(八潮・三郷)は東京港や都心のクライアント・メーカーに近い——この“地の利”が、そのままコストに効きます。

東京港からの距離とトータル物流コストの比較図 上段は東京港から遠方倉庫までと八潮・三郷までの輸送距離の違いを示す模式図。下段は倉庫保管料・輸送費・付帯作業費を積み上げた総額の比較で、倉庫単価が安い遠方倉庫よりも、輸送距離の短い当社のほうが総額では下がるケースを示しています。 ① 東京港からの輸送距離(模式図) 東京港 長距離輸送(例:100km超)= コンテナドレージの費用が積み上がる 遠方の倉庫 倉庫の単価は安く見える 近距離=輸送費を圧縮 八潮・三郷(当社) 首都圏・東京港に近接 ② 総額での比較(倉庫保管料 + 輸送費 + 付帯作業費) 倉庫保管料 輸送費 付帯作業費 遠方の倉庫 倉庫単価は安い 34 52 14 100 ワーム(八潮・三郷) 総額で最適化 42 32 16 90 −10% ※上図の数値は構造を示すためのイメージです。実際の削減幅は商材・物量・配送先により異なります。
倉庫代の単価だけを見ると遠方が有利に見えても、東京港からの輸送費まで含めた総額では逆転することがあります。ワームは「どこを、いくら下げられるか」を分解してご提示します。

CASE 01

首都圏への出荷件数・個口が多いならワーム

店舗への出荷や個人宅宛の出荷など、人口の多さから首都圏への発送が多くなりがちです。埼玉の弊社倉庫からの出荷であれば佐川急便社・ヤマト運輸社や路線便、チャーター手配など競争力ある価格で御社ビジネスをサポートできます。(首都圏以外もお任せください。)

CASE 02

共同配送でコスト改善

メーカー系の弊社荷主様を複数社とりまとめてチェーン展開店舗への共同配送を提案。それぞれの荷主様の運賃コストを飛躍的に改善させることに成功しました。

倉庫代だけの比較では、判断材料が足りません

輸送費まで含めて、どこがいくら下がるのか。
分解してお見せします。

創業20年・取引400社超/八潮・三郷ほか8拠点

Technology — 自社開発システム

既存システムはそのまま。
データを“そのまま”動かせます。

自社開発だから、御社のデータフォーマットに合わせてカスタマイズできます。基幹システムやEC・モールのデータをそのまま活用でき、移行や二重入力の手間を最小化。事業が伸びて仕組みが変わっても、物流側が合わせにいきます

既存システムとワームWMSのデータ連携図 御社の基幹システム・ECカート・モールから、フォーマットを変換せずワームの自社開発WMSへデータが流れ、入庫・保管・出荷・配送まで一気通貫で処理される流れを示した図。在庫と出荷状況は御社側へ戻して可視化されます。 御社の既存環境 基幹システム 受注・在庫・販売管理 自社EC・カート Shopify/自社サイト 等 モール 楽天市場・Amazon 等 御社のフォーマットのまま連携 WARM WMS 自社開発の 在庫管理システム 在庫引当 ロット管理 出荷指示 実績連携 ワームの倉庫オペレーション 入庫・検品 保管・在庫管理 流通加工・セット組 出荷・配送 在庫・出荷状況を御社側で可視化
連携のためにデータの持ち方を変える必要はありません。御社の運用に、システム側を寄せていきます。
  • 御社のフォーマットに合わせたデータ連携(変換・二重入力の削減)
  • EC・モール(楽天市場・Amazon 等)との連携
  • 在庫・出荷状況の可視化。動きが御社側から見える状態に

Field

“手間がかかる物流”こそ、得意です。

コンタクトレンズの取り扱いで培った多SKU商材のノウハウから、160〜240サイズの大型商品を大量に扱うEC出荷ノウハウまで。人手が必要な細かい仕分け・流通加工も、整った人員体制で安定して回します。EC・メーカー・卸売など、業種を問わず対応します。

専任担当者制
(電話・メール・チャット等、ご希望の手段で随時対応)
細かい仕分け・検品
流通加工・セット組
季節波動・スポット増
入庫〜保管〜出荷〜
チャーター便配送
ヘルメットと安全ベストを着けた作業員が、ラックに並ぶ荷物をタブレットで確認している様子
手のひらサイズ×多SKUの仕分け・検品。人手が要る作業ほど、体制の差が出ます。

小ロットから大量出荷まで、御社の業務に合わせて必要な範囲だけのご利用も可能です。

Comparison

“安さ”でも“紹介”でもない、
御社専用の物流。

物流の委託先にはいくつかのタイプがあります。御社のやり方に合わせて、自社で一貫して責任を持つのがワームの立ち位置です。

物流委託先タイプ別の比較表。観点ごとに、定額・安さ重視型、倉庫マッチング型、ワームのオーダーメイド物流を比較しています。
観点 定額・安さ重視型 倉庫マッチング型 ワームオーダーメイド物流
カスタマイズ ×オペ統一で原則不可 紹介先の倉庫次第 御社仕様に合わせて設計
コストの考え方 倉庫単価の安さのみ 倉庫次第 輸送費込みのトータルで最適化
システム連携 ×限定的 倉庫次第 自社開発で柔軟に連携
波動・規格外 ×弱い 倉庫次第 人材リソース×拠点間応援
事業拡大時 ×受けきれないことも ×再マッチングが必要 倉庫確保まで含め二人三脚

Results

20年・400社超。
成長企業とともに歩んできました。

20創業(2004年〜)
400社超取引実績
8拠点埼玉・広島
10–23%物流コスト削減実績
(既存顧客/数値確認中)
ラックに保管された荷物と、棚から商品をピッキングする作業員
EC・メーカー・卸、業種を問わず。※業種別の導入事例は受領後に差し替え

第三者からの評価

  • しんきん優良企業 表彰
  • 多様な働き方 プラチナ認定
  • 自社開発の在庫管理システム

他社が断る高難易度・高ボリュームの依頼も、リスクを取って引き受け、お客様の事業拡大に二人三脚で伴走してきました。倉庫を「借りる」のではなく、成長を「一緒に設計する」という姿勢が、20年の取引につながっています。

他社で断られた案件も、まず状況をお聞かせください

事業の成長に、物流を合わせ続ける。
その設計から、ご一緒します。

EC・メーカー・卸/小ロットから大量出荷まで対応

Flow

ご相談から稼働まで、4ステップ。

いきなり全部を切り替える必要はありません。小さく試して、問題がないことを確認してから広げていきます。

1

無料相談

現状の課題・物量・今後の計画を伺います。

2

ご提案・概算お見積り

御社仕様の作業設計と費用感をご提示。稟議資料としてお使いいただけます。

3

テスト運用

現倉庫と並行稼働。小さく試して運用を擦り合わせます。

4

本稼働

改善を続けながら、事業の成長に合わせて拡張していきます。

いまの倉庫を止めずに、移行できます。

倉庫切替の一番の不安は「出荷が止まらないか」「在庫の引き継ぎが大変そう」という点です。現倉庫と並行稼働しながら段階的に移行し、在庫移管やシステム連携まで当社が伴走します。

  • 現倉庫と並行稼働 → 問題ないことを確認してから完全切替
  • 在庫移管・データ連携まで伴走
  • 無料の物流相談で、現状コストと改善余地を“見える化”
現倉庫と並行稼働しながら段階移行するスケジュール図 現倉庫の稼働を徐々に減らしながら、ワームの稼働を段階的に増やしていく並行移行のイメージ。出荷を止めずに切り替えます。 出荷を止めない「並行移行」 現倉庫ワーム 通常稼働 テスト運用 本稼働 ご相談テスト開始段階移行完全切替 この期間、出荷は止まりません

Price

御社の物量と作業に合わせて、
最適化します。

オーダーメイド物流は、御社の要件に合わせた個別お見積りです。“安くなること”だけが価値ではありません。まずは相談ベースで現状を伺い、輸送費まで含めたトータルでムダのない設計をご提案します。

FAQ

よくあるご質問

急に物量が増えても対応できますか?

はい。豊富な人材リソースと八潮・三郷の拠点間応援体制で、急な増加や大型案件にも対応します。事業拡大に合わせた倉庫確保のご相談も可能です。

どんな商材が得意ですか?

SKUが多く細かい小型商材(コンタクトレンズ、キャラクターグッズ等)や、人手が必要な仕分け・流通加工を得意としています。業種はEC・メーカー・卸など幅広く対応します。

他社に断られた案件でも相談できますか?

はい。倉庫能力や波動対応がネックで断られた案件の受け入れ実績が多数あります。まずは状況をお聞かせください。

既存のシステムと連携できますか?

自社開発のため、御社のデータフォーマットに合わせた連携が可能です。基幹システム・自社EC・モールいずれもご相談ください。

全国に発送できますか?

全国への発送に対応します。チャーター便のご相談も可能です。

一部の業務だけ委託することもできますか?

はい。小ロットから大量出荷まで、御社の業務に合わせて必要な範囲だけのご利用が可能です。入庫・保管・出荷・流通加工のうち、必要な工程だけをお任せいただく形でも構いません。

Contact

御社の“いま”と“これから”を
お聞かせください。

課題・物量・今後の計画を伺えば、御社専用の物流設計と概算の費用感を無料でご提案します。情報収集の段階でのご相談も承っています。

創業20年・取引400社超EC・メーカー・卸の物流を、業種を問わず受けてきました。
八潮・三郷ほか8拠点首都圏・東京港に近い立地。拠点間で人員を融通し合う体制です。
自社開発の在庫管理システム御社のデータフォーマットに合わせた連携ができます。

048-995-0001 お電話でも承ります(平日 9:00–18:00)

    ご入力いただいた個人情報は、本お問い合わせへの回答およびご提案はわ报傦㙾">しんペラ番珼よサー゠トセぇ意">

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